是鋼絲中產(chǎn)量最大的一個(gè)品種，其直徑在0.16~10mm之間。它按表面狀態(tài)可分為光面和鍍鋅兩種，按交貨狀態(tài)又分為冷拉和退火兩種。冷拉鋼絲的抗拉強度，做一般用的是%26le;635~1000MPa;制釘用是%26le;540~1320MPa。絲徑越大，抗拉強度越小。但建筑用冷拉鋼絲的抗拉強度不得低于635MPa。退火鋼絲的抗拉強度在295~500MPa之間。選擇原料時(shí)，從保持鋼絲的柔軟性考慮，為了防止抗拉強度偏高，絲徑小的含碳量應低;但對規格較大的制釘用絲，則需用含碳較高的原料，以免鋼絲在沖頭時(shí)彎曲。一般在生產(chǎn)非制釘用的光面鋼絲時(shí)，盤(pán)條可采用機械除鱗(見(jiàn)盤(pán)條機械除鱗)且不經(jīng)涂層處理(見(jiàn)潤滑載體)即可拉拔。在生產(chǎn)制釘用或鍍鋅鋼絲時(shí)，由于對其表面質(zhì)量要求較高，通常盤(pán)條經(jīng)機械除鱗后要再稍經(jīng)酸洗并通過(guò)黃化及沾石灰的涂層處理后，才能進(jìn)行拉拔。由于低碳鋼絲的塑性好、變形抗力小，所以拉拔時(shí)一個(gè)拔程的總減面率(見(jiàn)面積減縮率)可取得較大，最大可達95%左右。每道次的減面率一般是%26le;35%。一般用途低碳鋼絲在鍍鋅前的熱處理或拔程之間的中間熱處理，常用再結晶退火并廣泛采用連續爐退火和井式爐退火兩種方式。連續爐退火和連續熱鍍鋅或電鍍鋅組成連續作業(yè)線(xiàn);井式爐退火則用在非連續作業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)上。